A.普通薄型吸塑厚度為 0.14~5.0mm主要采用 PVC，PP，PS(HIPS)，PET(PETG和APET)，PE和可回收紙等各種材料，成型為折邊，對折，三折，圓筒，折盒，天地盒，高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛用于食品，醫(yī)藥，電子，玩具，電腦，日用品，化妝品盒機械五金等行業(yè)。
特殊厚度吸塑厚度為0.14~8.0mm，
主要采用 PVC，PP，PS(HIPS)，PET(PETG和APET)，PC，PE，和PMMA等各種材質成型的注塑類型的吸塑產品。主要產品有冰箱內膽，廣告燈箱，商品展示架，寵物籠底盤，背投電視后殼和各種機械面板等，可替代注塑產品，具有模具費用低，生產周期短，模具開發(fā)時間短等特點。
2.按材料的性能分類
普通料，環(huán)保料，耐寒料，防破料，導電料和防靜電料等。
3.按制品的效果分類
透明料，各顏色料，鍍金料和植絨料等。
按制品的結構分類
底托，內托，外罩，套裝，插卡，吸卡，雙泡殼，半泡殼，對折泡殼，三折泡殼，圓筒折盒，天地盒，高周波，超聲波，工藝吸塑和模型吸塑等。
吸塑制品的相關術語
吸塑:一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。
吸塑泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護盒美化產品的作用。
吸塑托盤:也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護產品和美化產品的作用。
植絨吸塑;是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品的檔次。
吸塑成型:就是我們通常說的吸塑。采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后形成凹凸形狀的塑料。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料產品，經過沖床加工，將大張的片材用刀模分切成單個產品。機器也叫切邊機或裁切機。
吸塑對折:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用對折機折到背面，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。
吸塑熱合封口:是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝，也稱為紙塑單面熱壓。
關注我們
